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強制供給プラスチックミキサー
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強制供給プラスチックミキサー

強制供給プラスチックミキサー

高比重ペレット、粉末、長繊維プラスチック原料のブリッジング、供給不良、閉塞などの業界の問題点をターゲットにしています。スパイラル強制供給機構を統合した自社開発の強制供給プラスチックミキサーは、海外の大手プラスチック改質加工工場や設備一式代理店から高く評価されている、改質造粒、フィラーマスターバッチ、ガラス繊維強化プラスチック生産ラインの専用撹拌装置として機能します。-
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製品説明

強制供給プラスチックミキサー

製品説明
 

高比重ペレット、粉末、長繊維プラスチック原料のブリッジング、供給不良、閉塞などの業界の問題点をターゲットにしています。スパイラル強制供給機構を統合した自社開発の強制供給プラスチックミキサーは、海外の大手プラスチック改質加工工場や設備一式代理店から高く評価されている、改質造粒、フィラーマスターバッチ、ガラス繊維強化プラスチック生産ラインの専用撹拌装置として機能します。-通常のミキサーは自重材料の供給に依存しており、ガラス繊維、重カルシウム粉末、高充填剤ペレットを使用すると、供給ポートが詰まりやすく、手動で連続的に突く必要があるため、人件費が増加し、ピンチの安全上の危険が生じます。{6}対照的に、強制供給プラスチック ミキサーは、オールインワンのスパイラル強制供給メカニズムを統合しており、手動介入なしで、供給するのが難しいさまざまな原材料を混合ビンに均一に押し込みます。これにより、自動化レベルが大幅に向上します。--

1
 

完全な強制供給プラスチック ミキサーは、強制供給ビンとメイン混合バレルの 2 つのセクションに分かれています。供給スパイラルは、摩耗や破損を防ぐために、厚みのある耐摩耗性炭素鋼コーティングで製造されています。-メインミキシングバレルの内壁は、鏡面研磨された 304 ステンレス鋼でできており、材料を同時に回転させるための 2 層 3 次元の撹拌パドルを備えています。99% 以上の安定した混合均一性を実現し、ガラス繊維の凝集、粉末の層間剥離、色むらのあるマスターバッチの分散の問題を効果的に解決します。この機械は、低速事前混合と高速均質化を自由に切り替えるための 2 段階の速度調整をサポートしており、独立した温度制御モジュールと組み合わせることで乾燥と撹拌手順を同時に完了し、PP、ABS、PA、PVC などのガラス繊維改質材料の処理に適応します。密閉された防塵-供給構造は、ヨーロッパとアメリカの厳しい環境管理基準に準拠して粉塵をロックします-これが、中東の複数の大規模改造工場が強制供給プラスチックミキサーを大量購入する主な理由です。

オリジナル メーカーとして 13 年間の生産経験があるため、構成モデルに基づいた低コストの--は拒否します。強制供給プラスチック ミキサーには、多層の安全保護機能が装備されています。供給ビンと混合ビンの両方の二重ビン蓋-電源オフ-オフ インターロックに加え、モーターと加熱システムの過熱に対する自動シャットダウン機能により、さまざまな生産安全上の事故を排除します。最小注文数量は 1 単位のみです。海外代理店は、個別に購入することも、カラーミキサーや貯蔵タンクと組み合わせて、完全な原料前処理生産ラインを形成することもできます。これにより、バンドル販売や注文ごとの利益率の向上を実現できます。{8}すべての強制供給プラスチック ミキサーは、出荷前にガラス繊維原料を使用した全負荷テストを受けており、ブロックされていない強制供給と層間剥離のない混合が保証されており、到着時に押出および造粒のメイン ユニットに直接接続して製造を行うことができます。-

 

技術的パラメータ

 

パラメータ項目

詳細な構成

標準容量

100kg、150kg、200kg、300kg、500kg

撹拌速度

2 つの調整可能なギア: 35/48r/min

モーターの総出力

2.2kw~7.5kw(撹拌モーター+強制送りモーター)

バレル材質

一体的に鏡面仕上げされた-304 ステンレス鋼

給餌構造

密閉防塵設計によるスパイラル強制送り-

安全構成

二重ゴミ箱の蓋-開閉時電源-オフ保護、モーター過熱保護

 

製品の適用範囲

 

1

ガラス繊維強化プラスチックの改質・造粒:PA、PP、ABSとガラス繊維、カーボン粉末を均一に混合

2

高-フィラーマスターバッチの製造: 重カルシウム、タルカムパウダー、カラーパウダーのバルクパウダー混合

3

長繊維プラスチックと硬質リサイクル ペレットの-前処理撹拌手順-

4

大型押出および二軸スクリュー造粒生産ラインのフロントエンド-用の自動-混合ユニット-

5

化学粉末および高-比-添加剤の自動撹拌処理

 

工場の強み

 

当社は、レーザー切断機、CNC 曲げ機、全自動レーザー溶接装置を完備した 3,000 ㎡ の標準化された生産ワークショップと、専用のフルマシン模擬テスト プラットフォームを運営しています。-当社の独立した研究開発チームは、強制供給プラスチックミキサーの強制供給構造を継続的に最適化し、詰まりの故障率を削減します。工場では、定期的な注文による短い生産サイクルに対応する標準ミキシング ユニットの安定した在庫を維持しており、長期のリピーター顧客にはより迅速な配送が可能です。-完全な生産ラインの実装には、コンポーネントの検査と完成した機械の全負荷試運転という 2 つの手順が含まれており、すべての強制供給プラスチック ミキサーの安定したパフォーマンスを保証します。-世界中の購入者は、原材料を使用して現場でプロトタイプをテストするために当社の工場を訪問することもできます。-

 

品質管理体制

 

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この工場は、入荷するステンレス鋼板とスパイラル原材料の 100% 完全検査、部品の溶接アセンブリ、機械のフルコミッショニングを実施するフルチェーンの品質管理基準を確立しており、第三者による現場検査を全面的に受け入れています。--強制供給プラスチックミキサーの主な検査項目には、強制スパイラルの耐摩耗性、供給のスムーズさ、混合の均一性、不良機器の工場流出を防ぐ安全インターロックシステムなどが含まれます。海上から目的地に到着する際に商品に衝突、湿気、または損傷が発生した場合、損傷したスパイラルおよびバレルのスペアパーツの無料交換、または深刻な損傷に対する機械全体の交換を提供し、生産から配送までエンドツーエンドで品質を管理し、海外代理店のアフターセールス損失を削減します。--

 

アフターサービス-

 

強制供給プラスチック ミキサーのすべての仕様には、統一された 1{1}} 年間の完全な機械保証が付いています。専任のアフターセールス スタッフが割り当てられ、お客様からのフィードバックを受けてすぐに故障を確認し、マンツーマンのリモート ビデオ技術ガイダンスとともに完全なメンテナンス ソリューションを提供します。--一括協力エージェントは、完全な機器操作マニュアルと摩耗部品リストを無料で受け取り、顧客テスト用に小型のプロトタイプを無料で発送できます。一括調達後に最終顧客間で共通設備の集中故障が発生した場合、スペアパーツの発送を迅速化し、代理店のアフターセールスコストを可能な限り最小限に抑えます。

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